本溪铁粉用于电焊条的出产。钢铁粉主要以三种方式用于电焊条出产与焊接，是在焊条药皮中参加50以上钢铁粉（多达75），以增高焊条的收敷率与熔敷率，这种焊条通常称为钢铁粉焊条。是在焊条药皮中参加10～30钢铁粉，以改进焊条的焊接工艺功能，钢铁粉用于电焊条出产与焊接的第三种方式是作填充剂，如用钢铁粉作填充“焊粒”，填充于刨口内，配合以自动焊丝、焊剂和衬垫，用于焊接厚板的单面焊缝比一般埋弧自动焊的效果好。
钢铁粉焊条的长处：钢铁粉和焊芯同时熔人焊缝金属，熔合比，节约焊条质量，收敷率高，可提高焊接效率，可节约电力20左右，并可选用依棒焊接，减轻焊工的体力劳动强度。
（3）用于火焰切开与整理。用氢氧焰和乙炔焰切开耐火材料时，将钢铁粉参加火焰中，可提高火焰温度，这时生成的熔融氧化铁还起助熔剂效果。切开不锈钢时钢铁粉与难熔氧化物相结合，可将难熔氧化物冲掉，暴露出新鲜金属表面，火焰整理的功能原理是：掺有铁粉的火焰效果似“扫帚”相同，在钢坯加工前，用其整理钢坯表面的氧化皮与夹杂物。
选用废钢、铁屑出产钢铁粉是一种合理利用资源的办法，钢铁粉出产已有五十多年的历史，近二十几年来，各国对钢铁粉的出产工艺、功能等进行了很多的研究，研发厂许多出产办法，且取得了成熟工艺。
出产钢铁粉的传统办法可归纳如下：雾化法：先将钢铁件熔炼成液，再利用高压气体（空气、惰性气体）或高压液体（通常是水），以高流果于高温液流，或借旋转圆盘离心力的效果迅速地将其雾化成粉末，该法已在我国广泛选用。它的长处是：在熔炼过程巾易参加各种合金元素，使用规模广泛，可制取具有各种化学成分的合金粉末。雾化粉末的非金属夹杂物较少，纯度较高，易于制高强度、高纯度、高功能粉末冶金制品。它的缺点足：对钢、铁屑的烧损率大，一般为10～20，金属收得率低，出产成本高。
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